পাওয়ার ক্যাবলের জন্য খাঁচা/ক্র্যাডল টাইপ লে আপ মেশিন, ববিন সাইজ ১০০০~১৬০০মিমি

পাওয়ার ক্যাবলের জন্য খাঁচা / ক্র্যাডল টাইপ লে আপ মেশিন 1000~1600 মিমি ববিন সাইজ

একটি লে আপ মেশিন হল তার এবং কেবল তৈরির শিল্পে ব্যবহৃত একটি বিশেষ সরঞ্জাম যা পৃথক ইনসুলেটেড কোরগুলিকে একত্রিত করে চূড়ান্ত, মাল্টি-কোর ক্যাবল তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। এটি কোরগুলিকে একসাথে মোচড় বা স্ট্র্যান্ডিং করার মাধ্যমে কাজ করে এবং পাওয়ার ক্যাবল, কন্ট্রোল ক্যাবল এবং টেলিফোন ক্যাবল সহ বিভিন্ন ধরণের ক্যাবলের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। এই মেশিনগুলি ড্রাম, বো বা প্ল্যানেটারি-এর মতো বিভিন্ন ধরণের আসে এবং প্রায়শই সুনির্দিষ্ট অপারেশনের জন্য PLC এবং টাচ স্ক্রিনের মতো উন্নত নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা বৈশিষ্ট্যযুক্ত।

1250/3 ববিন স্ট্র্যান্ডিং খাঁচা

পে অফ ববিন সাইজ: PN1250

 সর্বোচ্চ লোড ক্ষমতা: প্রতিটি ববিনের জন্য 3T

সর্বোচ্চ গতি :50r/মিনিট

 পিচ রেঞ্জ: 500-3600 মিমি (PLC-তে স্টেপলেস অ্যাডজাস্টেবল)

ড্রাইভিং মোটর পাওয়ার: 45KW(AC)

 ব্যাক ট্যুইস্ট কাঠামো : প্ল্যানেটারি গিয়ার

উইনচটি HMI টাচ স্ক্রিনের মাধ্যমে পরিচালিত হয় এবং প্রোগ্রামযোগ্য কন্ট্রোলার PLC খাঁচার স্টার্ট, স্টপ, জগ এবং অন্যান্য অপারেশন সমন্বয় করে এবং নিয়ন্ত্রণ করে।

1250/3 স্ট্র্যান্ডিং খাঁচাটি হ্রাস বাক্স এবং বৃহৎ বিয়ারিং সিটের দ্বারা সমর্থিত। প্রধান শ্যাফ্টটি উচ্চ-মানের বিজোড় ইস্পাত পাইপের একটি সম্পূর্ণ অংশ, যা একটি পৃথক AC ভেরিয়েবল ফ্রিকোয়েন্সি মোটর দ্বারা চালিত হয় এবং বাম এবং ডান স্ট্র্যান্ডিং ফাংশন রয়েছে। প্ল্যানেটারি গিয়ার মেকানিজমের মাধ্যমে 100% ব্যাক-টুইস্ট ট্যুইস্টিং উপলব্ধি করা হয়।

পুরো মেশিনটি উচ্চ-গতির অপারেশনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, টাগবোট লোড ছাড়াই, এবং হ্রাস বাক্স এবং বৃহৎ বিয়ারিং সিটের অভ্যন্তরীণ বিয়ারিংয়ের মাধ্যমে চলে। হ্রাস বাক্সের অভ্যন্তরটি তেল পাম্প মোটর দ্বারা স্প্রে করা হয় এবং লুব্রিকেট করা হয়; তেল সরবরাহ, লুব্রিকেশন এবং কুলিং তেল পাম্প মোটরের মাধ্যমে সঞ্চালিত হয় (পেটেন্ট ডিজাইন)।

স্ট্র্যান্ডিং খাঁচার ব্যাক-টুইস্ট প্রক্রিয়াটি প্ল্যানেটারি গিয়ার ব্যাক-টুইস্ট গ্রহণ করে, যা বৃহৎ টর্ক সহ্য করতে পারে।

খাঁচা প্রি-টুইস্টিং প্রক্রিয়াটি 3টি গিয়ার্ড মোটর দ্বারা চালিত হয় এবং অনলাইনে সমন্বয় করা যেতে পারে।

স্ট্র্যান্ডিং খাঁচা একটি 45KW AC মোটর দ্বারা স্বাধীনভাবে চালিত হয় যার মধ্যে একটি এনকোডার তৈরি করা হয়েছে। এনকোডার একটি ক্লোজ-লুপ কন্ট্রোল সিস্টেমে কাজ করে এবং প্রোগ্রামযোগ্য লজিক কন্ট্রোলার PLC এবং প্রতিটি ইউনিটের মাধ্যমে সমন্বিত এবং নিয়ন্ত্রিত হয়।

পে-অফ টেনশন: রিল ফ্রেম যান্ত্রিক বেল্ট ঘর্ষণের মাধ্যমে পে-অফের জন্য প্রয়োজনীয় টেনশন সরবরাহ করে এবং টেনশন ম্যানুয়ালি সমন্বয় করা যেতে পারে।

ব্রেকিং সিস্টেম: উইঞ্চ খাঁচা ব্রেকিং এর মাধ্যমে: বায়ু চাপ ব্রেক, ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্টার, ব্রেকিং রেজিস্টর, ইত্যাদি PLC দ্বারা সমন্বিত হয় ব্রেকিং প্রক্রিয়াটি সম্পন্ন করতে। পুরো ব্রেকিং প্রক্রিয়াটি পুরো মেশিনের সাথে সিঙ্ক্রোনাইজ করা হয় স্থিতিশীল পিচ নিশ্চিত করতে।

টুইস্টেড বডির আউটলেট প্রান্তে 12 সেট ফিলিং রোপ পে-অফ র‍্যাক রয়েছে।

ড্রাইভ মোটর ফেইলিউর অ্যালার্ম, বৃহৎ বিয়ারিং ওভার-টেম্পারেচার অ্যালার্ম, সার্কুলেটিং তেল সরবরাহের অভাবের অ্যালার্ম, ইত্যাদির মতো বিভিন্ন সুরক্ষা। যখন কোনো ত্রুটি দেখা দেয়, তখন ম্যান-মেশিন ইন্টারফেস নির্দিষ্ট ত্রুটি তথ্য প্রদর্শন করে, যা সমস্যা সমাধান এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য সুবিধাজনক।

ক্র্যাডল লেয়িং আপ মেশিনের ওভারভিউ

একটি ক্র্যাডল লেয়িং আপ মেশিন নিয়ন্ত্রিত লে দৈর্ঘ্য এবং কম অবশিষ্ট টর্শন সহ একটি সমাপ্ত ক্যাবলে একাধিক ইনসুলেটেড কোর—গোল বা সেক্টর—টুইস্ট করতে একটি ঘূর্ণায়মান ক্র্যাডল (বা “বাস্কেট”) ব্যবহার করে। সাধারণ মেশিনগুলি 3–7 কোর সমর্থন করে, ব্যাক‑টুইস্ট বা শূন্য ব্যাক‑টুইস্ট প্রয়োগ করতে পারে এবং MV/LV পাওয়ার ক্যাবল, কন্ট্রোল ক্যাবল, কমিউনিকেশন ক্যাবল, মাইনিং ক্যাবল এবং ইস্পাত আর্মারিং সহ বা ছাড়া XLPE‑ইনসুলেটেড ক্যাবলের জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। খাঁচা ববিনগুলি সাধারণত PN800–PN1600 (DIN 46391), কিছু লাইনের PN2000 পর্যন্ত; PLC/HMI নিয়ন্ত্রণ আধুনিক মেশিনগুলিতে স্ট্যান্ডার্ড

আপনার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য কিভাবে সাইজ করবেন

ফিনিশড ক্যাবলের OD, গঠন​ (যেমন, 1+1+3, 3+3) এবং আপনার ব্যাক‑টুইস্ট​ (প্ল্যানেটারি) বা শূন্য ব্যাক‑টুইস্ট প্রয়োজন কিনা তা নির্ধারণ করুন।

একক‑কোর ক্ষমতা মেলান: নিশ্চিত করুন যে সর্বাধিক একক‑তারের ব্যাস/সেকশন​ মেশিনের রেট করা রেঞ্জের মধ্যে রয়েছে (যেমন, বৃহৎ ফ্রেমে প্রায় 300 mm²​ পর্যন্ত একক‑কোর সেকশন)।

হল‑অফ এবং ক্যাপস্টান সেট করুন: আপনার উৎপাদন লক্ষ্য এবং পুল ফোর্স​ (যেমন, বৃহৎ ফ্রেমে ক্যাপস্টান Ø 2500 মিমি পর্যন্ত) এর সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ একটি ক্যাপস্টান ব্যাস​ এবং লাইনের গতি​ নির্বাচন করুন।

রিল লজিস্টিকস: প্ল্যান্ট হ্যান্ডলিংয়ের সাথে মিল রাখার জন্য ইন‑খাঁচা ববিন এবং টেক‑আপের জন্য PN সাইজ​ নিশ্চিত করুন।

নিয়ন্ত্রণ এবং গুণমান: টেনশন, পিচ এবং দৈর্ঘ্য নিয়ন্ত্রণের সাথে PLC/HMI​ এর পরিকল্পনা করুন; প্রয়োজন অনুযায়ী ইন‑লাইন OD/জ্যামিতি​ এবং বিকেন্দ্রতা পর্যবেক্ষণ যোগ করুন।

সাধারণ লাইন কনফিগারেশন এবং বিকল্প

কোর গ্রুপ: ক্র্যাডল(গুলি) সহ কেন্দ্রীয় পে‑অফ​; ব্যাক‑টুইস্ট​ বা শূন্য ব্যাক‑টুইস্ট সমর্থন করে; প্রয়োজন হলে শূন্য ব্যাক‑টুইস্টের জন্য ক্র্যাডলগুলি লক করা যেতে পারে।

টেপিং/আর্মারিং: নন‑মেটালিক​ বা ধাতব টেপিং​ ডিভাইস; ইস্পাত তার আর্মারিং​ ঐচ্ছিক; পিচ এবং গতি ক্রমাগত সমন্বয়যোগ্য।

মিটারিং এবং ট্র্যাকশন: মিটার কাউন্টার​ + ক্যাপস্টান​ লাইন স্পিড এবং হল‑অফ ফোর্সের সাথে আকারযুক্ত।

টেক‑আপ: ফিনিশড OD​ এবং ড্রাম ক্যাপাসিটির সাথে আকারযুক্ত ট্র্যাভার্স​ সহ কলাম‑টাইপ টেক‑আপ।

অটোমেশন: টেনশন, পিচ এবং দৈর্ঘ্যের জন্য PLC/HMI​ টাচস্ক্রিন; রেসিপি স্টোরেজ এবং ইন্টারলক; ঐচ্ছিক জরুরি স্টপ​ আপগ্রেড

সময়সীমা এবং সংগ্রহ সংক্রান্ত নোট

সাধারণ সময়সীমা: স্ট্যান্ডার্ড কনফিগারেশনের জন্য জমা দেওয়ার পরে প্রায় 90–100 কার্যদিবস​; ওয়ারেন্টি সাধারণত 12 মাস।

ব্র্যান্ড এবং উপাদান: অনেক সরবরাহকারী SIEMENS PLC/HMI, Siemens AC ড্রাইভ, Schneider​ LV উপাদান, AIRTAC​ নিউম্যাটিক্স অফার করে; বিক্রেতার সাথে চূড়ান্ত BOM​ যাচাই করুন।

প্যাকেজিং: রপ্তানির জন্য উপযুক্ত সমুদ্রগামী প্যাকিং​ স্ট্যান্ডার্ড